传统的 mtp 电池模组堆叠技术，需要首先将数个方形电池组合形成模组，然后再将多个模 组安装后形成电池包。由于安全和稳定的要求，每个模组都由金属外壳保护，并配套装有 散热风扇，散热通道、绝缘绝热装置等，在电池包中，也需要安装多个额---块，大量使 用螺钉等连接件。大幅降低了动力电池整体的能量密度，ctp制版机，提高了单位电量所需成本。
ctp 的公司进展和布局 ctp 方案直接将单体电芯组成一个或几个阵列（模组），安装到电池包中，大幅减少了模组 的数量，免去了先形成模组再安装成电池包的过程和其中的成本，形成电池包后可安装至 新能源汽车上。使用 ctp 技术后，提高了电池包的空间利用率，提升了体积能量密度，减 少了不---的模组零部件，但对技术能力的要求提高，ctp，安全性能不如模组叠加的组合方式。
ctp系统的分类
技术方面可分为：热敏技术（普通激光成像）、紫激光技术、ｕｖ光源技术；
从自动化程度方面可分为：手动单机、半自动型、全自动型和混合型。
从印版在鼓上的固定方式方面，可分为：全吸附式和中间吸附，首尾用卡夹固定两种。全吸附式对版材的尺寸没有---，而卡夹式使用的版材幅面必有固定尺寸。
从应用方面可分为：商用ctp系统和报用ctp系统。
ctp版的使用注意事项
1.上机前的准备
印版上机前必须按规范要求做好以下步骤。
(1) 衬垫纸的准备
衬垫纸应选择平整度高、质地紧密、厚度均匀、干净完整的不同厚度的纸张，不能随意选用其他纸张代替衬垫纸，否则会由于衬垫纸的变形或薄厚不匀而影响印刷压力，从而影响印品。
据印版的厚度计算衬垫纸的厚度，经验公式为：衬垫纸的厚度=标准包衬厚度—印版厚度。
根据计算出的衬垫纸厚度选择衬垫纸，并使之总厚度符合所需要求，而不能超过或小于所要求的衬垫纸厚度。
将选择好的衬垫纸按由厚到薄的顺序重叠理齐（使薄纸与滚筒体接触），激光直接制板机，如衬垫纸长度不齐（衬垫纸尺寸应不小于标准尺寸），应首先---叼口边的整齐，并在叼口处用润滑油或润滑脂将衬垫纸粘牢，以防止衬垫纸在上机后因滚筒的转动而产生相互错动，造成局部印刷压力的变化。
迪盛微电子科技(图)-ctp制版-ctp制版机由迪盛（武汉）微电子有限公司提供。迪盛（武汉）微电子有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供---的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。迪盛智能——您可---的朋友，公司地址：江苏省苏州市吴中区金山南路868号锐晶大厦b座2楼，联系人：田女士。
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